PSC系列粉體表面改性機是對無機粉體填料表面進行改性和干燥,以改善其表面的物理化學特性,增強其與基質,即有機高聚物或樹脂等的相容性和在有機基質中的分散性,以提高材料的機械強度及綜合性能。特點PSC系列改性處理機是采用連續式的生產設計,粉體表面包覆率可高達99%以上,具有改性劑用量少、顆粒間無粘結,顆粒不增大等優點...
PSC系列粉體表面改性機是對無機粉體填料表面進行改性和干燥,以改善其表面的物理化學特性,增強其與基質,即有機高聚物或樹脂等的相容性和在有機基質中的分散性,以提高材料的機械強度及綜合性能。
特點
PSC系列改性處理機是采用連續式的生產設計,粉體表面包覆率可高達99%以上,具有改性劑用量少、顆粒間無粘結,顆粒不增大等優點,是粉體表面改性的理想設備。
工作過程
將預熱排去水分的細粉快速加熱到100-180℃,通過定量計量后進入霧化室,將加熱到設定溫度的改性劑,利用高壓空氣通過特殊噴嘴霧化到改性室內,和霧化的粉體顆粒充分接觸,隨后這些顆粒在改性室內相互碰撞,使每個顆粒均獲得充分包覆。由于包覆過程中顆粒之間有結團現象,這時包覆后的顆粒在通過出口時被沖擊錘沖擊,使結團的顆粒充分分散開來。改性后的微粉進入快速冷卻系統,使改性劑迅速成為固體狀態,避免顆粒再粘結在一起,影響改性效果。